2017年，随着市场的深度调整，淘汰落后、促进高端化进程已成为常态，环保、节能、高效、短流程、数字化监控与智能化作为印染机械的发展方向，引领着印染机械企业开拓更广阔的市场。
国产设备获广泛认可
目前，国产印染设备在性能上已逐渐接近国外同类产品水平，再加上性价比高，能提供及时的设备售后服务等优势，对国外印染设备企业形成了较大的竞争优势。近几年，一些老牌的欧洲和日本印染设备生产企业大幅减少了产量，有的甚至退出了我国市场。
尽管如此，当前印染设备企业的发展也面临着许多实际问题。比如，目前部分印染企业集聚区出现了中压蒸汽供应不足的问题，导致产品品质下降。印染企业对全电加热定形机产生需求。值得欣慰的是在这方面国内企业反应很快，国产印染设备企业能够迅速适应用户需求，生产出适销对路的产品。
此外，不少企业反映，尽管销量有所上升，但现在企业面临的两个最大问题是市场需求不足和无序竞争，同时，用工不足、劳动力成本急速攀升，部分原材料价格波动较大等因素对企业的影响仍然较大，这都迫使企业必须不断推进产品的创新和发展。
智能化与个性化是大趋势
当前，印染设备智能化技术的应用已经越来越广泛了。各种数字化生产监控系统、数字调浆、自动配送系统等产品在印染生产中所起的作用越来越大，不仅可以保证染化料的配制精度和重现性，在清洁生产、减轻工人劳动强度和稳定产品质量等方面也已获得越来越多的用户认可。可以看出，数控技术的普及为印染机械开辟了全新的发展空间。近年来，建立印染车间数字化监控系统，实现全流程数据采集等趋势都有所体现。印染设备辅助搬运机器人、平网装卸机器人、布料输送、筒纱输送智能化物流系统和输送车辆等印染智能化设备大量涌现，染料与助剂自动配送技术与产品逐渐兴起。
环保仍是永恒的主题
当前，“绿色纺织”仍是纺织工业发展的突出主题，环保要求日益严苛，下游关停了大部分不符合环保要求的印染企业，这也从另一方面促使企业对更环保、更节能的中高端设备的需求增加。
另一方面，不少印染设备生产企业感受到下游市场对于设备品种适应性方面的要求，这给研发能力强的企业创造了机会。例如，随着环保要求的提升，未来蓝光制网的市场占有率会越来越高，这类产品市场潜力无限。
在环保要求不断提高的当下，制造商、研究机构也加大了对无水印染设备的研发投入。随着新型纺织纤维、织物结构的不断出现，以及节能减排要求的日趋严格，染色工艺必将不断改进和优化，并且要借助染色装备来达到这一目的，促进了装备制造企业更积极地投入研发。
