湘钢工农闸中水回用水站全景。

１３５ＭＷ高温超高压电机组为湘钢提供８５％的自发电。

湘潭在线7月19日讯（湘潭日报社全媒体记者 曾佰龙 通讯员 邓华丽 实习生 范敏）日前，从国家发改委传来消息，湘钢能源管理案例被评为我国首批优秀能源管理案例，全国仅８家企业入选，湘钢是钢铁行业中唯一获此殊荣的企业。荣誉的背后有怎样的故事？对于湘钢而言，开门三件事是煤、电、气，这三件事也是能源管理的关键，湘钢通过打造二次能源利用生态链，节能减排，增产增效。

以气代煤 气象一新

眼下酷暑难耐，湘钢游泳馆的游泳爱好者多了起来，馆内春夏秋冬恒定的水温，是其受到青睐的主要原因。很少有人知道，湘钢游泳馆的恒温游泳池，一直靠钢铁厂生产过程中产生的余热资源支撑。

在钢铁制造过程中，生产线会产生三种副产煤气：高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气，湘钢将这三种煤气全部回收用于主体生产，富余煤气用来发电。对厂内余热资源按品质回收，用于生产低压蒸汽和热水，为医院、澡堂、游泳馆、食堂提供所需热源。医院、澡堂用的热水，食堂用的蒸汽都是由此而来。通过阶梯式的二次能源综合利用方式，让湘钢的能源利用效率上了一个新台阶。

为了让气最大限度的取代煤，湘钢在“十二五”时期，开始走技术节能的路子。湘钢能源环保部首席工程师雷勇说：“湘钢先后淘汰了四座烧煤的老旧锅炉，改成高温超高压全燃煤气锅炉，发电效率从１８％提升到了３５％；同时，湘钢坚持余热余能资源“就近回收，就地使用”原则，合理优化厂区能源管网，进一步提升煤气综合利用效率，初步估算提升约五个百分点。”

通过一系列技术改造、管网优化，形成了新的二次能源生态链，湘钢解决了长期以来能源转换回收、利用率不高、综合效益没有充分发挥的困境，开创了能源再利用的新局面，以气代煤的举措使企业每年节约标准煤约６．６２万吨。

以气代电 扬眉吐气

２０１３年以前，每到用电高峰期，让湘钢人最为揪心的高温压负荷会如期而至，企业经常被拉闸限电，这让湘钢一直很“憋气”。困局如何破？湘钢选择“以气代电”能源综合利用之路，这也是完善二次能源利用生态链的重要一环。

２０１３年之后，湘钢开始“以气代电”，利用主业生产所产生的副产煤气发电，一举变废为宝。“我印象最深刻的是，有一年我们外购电量最高达到了２６亿度，从２０１１年开始利用二次能源煤气来发电，这一费用就开始逐年减少，去年全年企业所用的３８亿度电中，有３２亿度是自发电，企业实质上只购买了６亿度电，自发电占比最高时达到１００％，甚至反送国家电网。”湘钢能源部部长何峰说。

湘钢人会算经济账，通过“以气代电”，湘钢去年创效达到５．３９亿元，三年累计节约标准煤１７万吨。

敢想敢干 树立标杆

湘钢能源管理进行战略调整时，企业正在战危机、降成本，投入１０多个亿打造能源管理新生态，是背水一战前的“冒险”。现在回过头来看，湘钢人这步险棋下得值。

２０１２年以前，湘钢是以“能源为辅、生产最大”的规模效益观念为指导的能源管理。之后连续几年，湘钢的生产经营受内外部环境的影响，效益直线下滑。

危机时刻，湘钢人一头抓生产，一头抓能源管理，一边顶住连续亏损的强大压力，一边果敢地提出“优先发电、之后排产”新举措，规模效益理念开始向“能效最优”的能源管理新理念转变，用湘钢人自己的话说：“企业真正开始勒紧裤腰带过日子了。”

湘钢总经理曹志强说，企业确定了以“系统降低能耗，科学提升能源利用效率”的能源管理总体方针，认真向兄弟单位宝钢借鉴经验，对标宝钢在能源管理上的细则标准。同时引入了“三流一态”能源指标管理体系，将公司的能源流与生产制造流、资金流和设备状态流相融合，打造出了一条高效益的能源二次利用生态链。

俗话说：“三军未动，粮草先行”，稳定的大后方是打胜仗的基础。湘钢正是有了高效的能源管理体系，才有了一个良好的二次能源综合利用生态链，才有了稳定的大后方。湘钢去年开始止亏为盈，今年上半年实现盈利达到１０亿元，科学的能源管理起到了关键性作用，湘钢能源管理案例获全国殊荣，实至名归。