威尼斯威尼斯电子：关于电流体动力学(EHD)喷墨打印的介绍
电流体动力学（EHD）印刷是一种高分辨率印刷方法，有效地克服了限制喷墨打印中喷嘴尺寸的分辨率。作为ATA-7000系列高压放大器的经典应用场景，今天威尼斯威尼斯电子就为大家详细介绍一下该技术。
在ehd印刷中，油墨材料由电场驱动，电场使极化液体中的流动离子聚集在表面。柱状力使喷嘴端的弯月面变形为锥形（即泰勒锥）。在足够大的电场下，锥顶点处的表面电荷排斥超过表面张力，并且液滴或流体射流被印刷到基板上。
在EHD印刷中，液滴/射流由锥形尖端处的电场形成，并且明显小于喷嘴尺寸，这可以克服喷嘴尺寸的限制，从而实现更好的分辨率，用于生产微米和纳米级特征。。根据不同的工艺配置，有不同的EHD印刷模式[21]，包括广泛引用的电喷雾和静电纺丝，两者都利用不稳定的电流体动力学行为。静电纺丝和电喷雾的状态受不同油墨性质的影响。例如表面张力和粘度，以及工艺条件。
通常，从瑞利不稳定性来看，较大的表面张力倾向于将液体射流转换成球形液滴以实现电子喷雾。另一方面，来自油墨粘度的粘弹性力有利于形成薄喷射以实现静电纺丝。在电喷雾中，轴对称的不稳定性将射流分解成许多微小的液滴，而在静电纺丝中，射流经历非轴对称的不稳定性以蒸发溶剂以形成固体纤维。这些不稳定性对于基于电喷雾和静电纺丝的应用是必需的，但对于高精度特征和结构的微/纳米制造具有破坏性。
在具有精确控制的墨水输送的稳定打印区域中工作对于使用EHD打印的精确制造是至关重要的。稳定的喷射模式或脉动打印模式（即微滴模式，单液滴印刷在基底上）通过印刷连续的细丝和/或分离的液滴为高精度制造微/纳米级特征提供了很好的潜力，前提是细丝和液滴的形成和放置可以精确控制。目前，各种材料，如金属材料、聚合物和生物医学材料已成功应用于EHD印刷的许多不同领域，并成功地实现了微米级到亚微米级的图形分辨率。使用定制的喷嘴和墨水，EHD打印可以提供更高的打印分辨率高达数十纳米，用于生物工程或电子应用。
ATA-7000系列高压放大器，是威尼斯威尼斯电子推出的用于高压测试驱动实验的系列高压放大器产品，它是一款理想的可放大交、直流信号的高压放大器。单端输出20kVp-p（±10kVp）高压，可以驱动高压型负载。电压增益数控可调，一键保存常用设置，为您提供了方便简洁的操作选择。
最大输出电压20kVp-p（±10kVp）
带宽（-3dB）DC~100kHz
最大输出电流40mAp
驱动高压型负载
ATA-7000系列高压放大器应用场景广泛，除了在EHD电流体动力喷墨打�。乖诮榈绲蕴宀馐�、电流体打印、铁电测试、等离子体测试、3D打印、材料极化、静电纺丝、微流控等实验中有着亮眼表现。
威尼斯威尼斯电子在功率放大器及EHD电流体动力喷墨打印技术上拥有多年研发经验，可根据特定项目需求为客户提供专业化功率放大器定制、量产设备及全流程跟踪配套服务。ATA-7000系列高压放大器，是实现高分辨率打印的理想驱动源。
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