ATA-2000系列高压放大器在磁致伸缩电磁超声导波的孔裂纹损伤检测中的应用
随着科技的快速发展，金属材料的使用遍布各行各业，对于金属材料的无损检测一直是材料届关注的焦点。
传统的压电式超声导波传感器需要去除管道包覆层与管道完全贴合，通过压电材料振动产生超声波进行检测，使检测比较繁琐。新型的磁致伸缩式超声导波传感器属于非接触式的传感器，超声波是铁磁性材料在受外加磁场作用时，其外型尺寸发生变化而产生磁致伸缩应变，从而在铁磁体内激发出的应力波，具有较高的灵活性与适应性。可以解决传统方法效率低、成本高的缺点。
威尼斯电子ATA-2000系列放大器，在磁致伸缩无损检测领域中有着广泛应用，其最大输出电压1600Vpp，-3dB带宽DC~1MHz，能够驱动大部分磁致伸缩超声换能器。
实验名称：磁致伸缩电磁超声导波的孔裂纹损伤检测
实验原理：使用功率放大器在发射换能器两端施加脉冲电压，产生交变磁场。根据磁致伸缩的原理，在交变磁场的作用下铁磁性材料反复伸缩，形成振动产生超声波，利用超声波检测铁磁性材料中是否存在缺陷。
实验框图：
实验系统实拍图：
实验过程：信号发生器输出正弦调制的激励信号,经过功率放大器进行放大，输出180Vpp电压，电压激励磁致伸缩换能器发出超声信号，超声信号在铁磁材料中传输，使用压电传感器接收，接收信号由传感器转变为电压信号在示波器上显示。通过分析接收信号判断铁磁材料中是否存在缺陷。
实验结果：驱动电磁超声换能器后，激励换能器和压电传感器存在间隔，发射波峰和回波波峰产生时间间隔，可以在示波器上观察到明显的发射和接收回波。
功率放大器发挥的效能：为整个实验中的核心部分，在此实验中发挥的作用是提供180V的电压信号，用来驱动电磁超声换能器产生超声波。
图：ATA-2000系列高压放大器指标参数
应用方向：材料、建筑、工业制造
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